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滤油机操作时的注意事项-恒安过滤
来源: 点击数:1616次 更新时间:2013/4/24 14:56:07

1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。
2、连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。
3、严格按照操作程序。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。
4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质,再用其它过滤设备(如离心式滤油机、压力式滤油机)充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后,方可用真空滤油机进行过滤,以影响滤油机使用寿命。
5、在运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(击穿电压等)。以监视滤油机的净化效果。
6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施,在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。

一般注意设备注意事项

1、设备每运行240小时应检查:

1) 电器控制系统是否安全、可靠;
2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;
3) 各泵轴封是否损坏、泄漏;
4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;
5) 液位控制是否可靠;
6) 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;

2、随时注意补加真空泵(罗茨泵润滑油):

1) 油位应保持在油标线上;
2) 如果使用莱宝泵,泵油应按莱宝公司用油标准更换;(真空泵油莱GS77)
3) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;
4) 泵油乳化严重,应更换;

3、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方

滤油机 - 故障处理

使用
(1)滤板损坏

厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:

①滤板的制造质量;

②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

③滤板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

自动真空滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:

①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;

②滤布发生破损;

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

处理措施为,卸料时认真清算滤板压紧面上的残留滤饼(特别是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。

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