DN25/DN50/DN100/DN250/DN500旋风式汽水分离器在水处理中的发展趋势

安装汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的旋风式汽水分离器均带安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在旋风式汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合（浮球疏水阀）。

1.检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
2.检查安装位置和流向是否正确。
3.从所有接口取下保护套。
4.分离器按需进行隔热保护。
5.安装AS7
    安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
    对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class3000lb的碳钢旋塞。
6.调试
在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
7.运行
    分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。

汽水分离器的选择：

   汽水分离器的选择滤网是关键，汽水分离器针对不同程度的水源有不同的滤网设备，大部分人都会认为滤网的精密度越高的汽水分离器效果越佳，但是放在专业技术的角度上来说非也！大部分人在选用汽水分离器时都存在一个误区，就汽水分离器的滤网越精密，就能更高效率的将水系统中的杂质滤掉。殊不知，有些水系统是不需要这么高的选择的，例如，工艺水源水的初级处理，他只要求将水源中树木的落叶、枝干、大块沙石滤掉就可以了，这样的水系统就不必选择精密度过高的汽水分离器了，这样才能更快速的达到效果。

旋风式汽水分离器的技术措施：

汽水分离设备应用于注汽锅炉虽然国内外都已有先例，但由于种种原因 ，一直未能推广应用，主要问题是：分离效率低，分离干度只有90%左右，运行工况不稳、参数不可调、噪音大、控制系统性能落后等缺陷，难以适应各油田复杂的地质条件，使设备没有充分发挥应有的作用。

设计措施：
1、为尽量增大分离器的汽水空间降低噪声，分离装置形状采用DN1800x60的球体。
2、为提高分离效率，在旋风分离器上部蒸汽出口处设置了二次分离元件——百叶窗分离器，可进一步分离蒸汽中的细小水滴。
3、筒体内设置四个独立的旋风分离器，可根据蒸汽压力及流量来增减旋风分离器的开启数量，达到在不同参数条件下均能高效率分离的效果。
4、为使进入每个旋风分离器的流量均匀，在筒体外设置了蒸汽分配器。
5、由于炉水未经除盐处理，其含盐量相对较大，为防止分离出的炉水产生泡沫以影响分离效率，在炉水出口处设置了除沫排污装置。
6、在旋风分离器入口处为防止汽、水流速不均匀而影响分离效果，设置了均汽孔板。
7、为使蒸汽取样管取出的蒸汽含水量与蒸汽引出管中的含水量一致，参照GB10180-95《工业锅炉热工试验规范》附录B的有关规定设置了蒸汽取样装置。
8、蒸汽干度测量，采用钠度计测量仪通过测量蒸汽中钠离子含量来计算蒸汽的干度，保证在工作压力范围内精确地测出干度值。 

汽水分离器的使用注意：

1、安装前心须用压力气体吹扫管线，清除污垢，杂物。
2、应安装在蒸汽管线路较低的位置，分离器前后建议安装截 止阀。
3、安装方向:阀体上的箭头指向与管道内流体方向一致(阀体上箭头 指向为流体出端口)。
4、 汽水分离器下部应安装疏水阀，疏水阀要根据排量和工况选择。
5、为防止汽水分离器和下部的疏水阀因污物堵塞而出现故障，疏水阀前建议安装过滤器，并定期进行清理工作，确保设备最大效率运行。

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